除氧器---真空除氧器性能設計
除氧器---真空除氧器性能設計神美電力詳細解說
除氧器---真空除氧器性能設計〖結構＋外形圖＋安裝〗的性能說明∶除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---兩級噴射真空除氧器﹥﹥﹥設計結構、除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---兩級噴射真空除氧器﹥﹥﹥內部結構圖
除氧器---真空除氧器性能解說
一、除氧器---真空除氧器性能用途:
除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---兩級噴射真空除氧器---是用汽輪機二段抽汽將鍋爐給水加熱到除氧器工作壓力下的對應飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止鍋爐和其它給水管、省煤器和其它附屬設備的氧腐蝕。
二、除氧器---真空除氧器性能結構:
除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---兩級噴射真空除氧器﹥﹥﹥主要由外殼＋新型旋膜器[射流增壓旋膜器]＋淋水篦子[均勻分匯器]＋不銹鋼填料層[蓄熱器]＋水箱[除氧水箱]＋水封[單流向、雙流向]＋防排汽帶水裝置[汽水分離器]＋蒸汽分配器[蒸汽分配盤]＋檢修孔[檢修人孔]等部件組成：
2-1. 外殼：是由筒身和沖壓隨園形封頭焊接制作而成。中、小低壓除氧器配有一對聯接法蘭，聯接法蘭用于聯接除氧頭與除氧水箱，供裝配和檢修用，高壓除氧器配裝有供2個檢修人孔。
2-2. 新型旋膜器[射流增壓旋膜器]：由水室---汽室---射流增壓旋膜器---凝結水接管---軟化水[除鹽水]補充水接管---一次加熱蒸注進汽口組成。新型旋膜器[射流增壓旋膜器]內增加了水膜導流裝置，即使低負荷運行時也能強力旋膜，保證除氧器\真空除氧器形成良好的水膜裙，粗除氧穩定有續。凝結水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽進汽口接管引進的加熱蒸汽進行有效熱交換，形成了一次除氧，熱交換給水落入水篦子上，與至下向上的二次加熱蒸汽接觸，熱交換給水被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度[即低于飽和溫度2-3℃]，并再次完成粗除氧。一般經此旋膜器可除去給水中含氧量的90-96%左右。
2-3. 淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經旋膜器粗除氧的給水落到這里進行二次分配，呈均勻雨霧狀落到裝在其下的液汽網上進行深度除氧。
2-4. 不銹鋼絲網填料層[蓄熱器]：是由諸多形狀尺寸相同的單元組成的SW型網孔波紋填料，組成的一個圓筒體，該規整填料保持絲網波紋填宵和孔板波紋填料的優點外，汽--水通量大，壓降小、操作彈性大，分離效率高、能耗低，不脫落等特點。不銹鋼絲網填料層就是二次蒸汽的【蓄熱器】，給水與二次蒸汽【蓄熱器】充分熱交換，達到了深度除氧的目的，低壓大氣式除氧器≤15ug/L、高壓除氧器≤7ug/L。
2-5. 水箱[除氧水箱]：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即[除氧水箱]內，除氧水箱內裝有科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低口音等優點，提高了除氧器\真空除氧器使用壽命，保證了鍋爐和其它給水管、省煤器的安全可靠性運行。
三、除氧器---真空除氧器性能主要技術及配套參數
1、低壓除氧器：設計壓力0.098Mpa，工作壓力0.02Mpa。
2、低壓除氧器：設計溫度200℃，工作溫度104℃。
3、低壓除氧器溶觧氧指標[≤15ug/h]。
四、除氧器---真空除氧器性能改造特點:
1、改造費用低，是更換除氧頭造價的1/2左右。
2、改造進度快，易加工和安裝，一般可以在一周至半月內完工。
3、在改造過程中，一般不增大除氧頭直徑，根據具體情況將其高度作適當的改變，一般只增高或按原高度裝焊。
4、運行穩定，無振動；適應性能好，對水質、水溫度要求不苛刻，且除氧效率可高達99%以上，給水含量合格率達99%。
5、經特殊設計---特殊改造后的高壓除氧器溶解氧可控制在5ppb以內，低壓除氧器的溶解氧可控制在7ppb以內。
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